
血型卡灌裝生產(chǎn)流水線核心功能淺析
血型卡灌裝生產(chǎn)線依托自動化設(shè)備與精密控制技術(shù),以四大核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),具體如下:
膠液準(zhǔn)備與輸送
高粘度膠液(如微柱凝膠)存儲于密封罐,由計(jì)量泵精準(zhǔn)控流;轉(zhuǎn)閥電機(jī)與活塞電機(jī)協(xié)同作業(yè),完成膠液吸排與防滴漏控制,灌裝誤差≤±2%。
卡座定位與灌裝
微柱凝膠血型檢測卡通過矩陣式卡座固定,插卡槽保障位置統(tǒng)一;多軸直線運(yùn)動模組(X/Y/Z 軸)驅(qū)動灌液針頭精準(zhǔn)移動,與卡座微柱對位,實(shí)現(xiàn)多通道同步灌裝。
質(zhì)量檢測與后處理
灌裝后經(jīng)視覺系統(tǒng)或稱重模塊檢測灌裝量,自動剔除異常品;部分生產(chǎn)線集成 37℃恒溫孵育模塊或離心系統(tǒng),完成后續(xù)反應(yīng)步驟。
自動化集成與運(yùn)維
整線由 PLC 控制器協(xié)調(diào)各模塊,支持參數(shù)調(diào)整以適配不同規(guī)格血型卡;配備液位監(jiān)測與報(bào)警系統(tǒng),保障生產(chǎn)連續(xù)性。
注:流程核心設(shè)備為計(jì)量泵、直線運(yùn)動模組及檢測系統(tǒng),技術(shù)難點(diǎn)集中于高粘度物料輸送與微定量控制。
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